Triển lãm IMTS Chicago 09.10-14.10 và Giới thiệu máy cán tấm sàn Floordeck công nghệ Úc

Thư mời triển lãm
5/5 - (3 bình chọn)

Giới thiệu chung về triển lãm IMTS Chicago 2024 cùng Máy Thép Việt

IMTS Chicago (International Manufacturing Technology Show) là một trong những triển lãm công nghệ sản xuất lớn nhất thế giới, diễn ra hai năm một lần tại Chicago, Hoa Kỳ. Sự kiện này thu hút hàng ngàn doanh nghiệp và chuyên gia trong lĩnh vực sản xuất và công nghệ từ khắp nơi trên thế giới. Tại IMTS, các công ty giới thiệu những công nghệ tiên tiến nhất, từ máy móc, thiết bị tự động hóa, đến giải pháp công nghệ 4.0.

Công ty Máy Thép Việt là một trong những doanh nghiệp sản xuất máy cán tôn hàng đầu tại Việt Nam, chuyên cung cấp các giải pháp máy cán định hình kim loại trong lĩnh vực cơ khí. Tại IMTS Chicago 2024, Máy Thép Việt có cơ hội giới thiệu các sản phẩm và công nghệ mới nhất của mình đến thị trường quốc tế, đồng thời tìm kiếm các đối tác kinh doanh, mở rộng thị trường và học hỏi từ các đối tác toàn cầu. Sự hiện diện của bạn tại gian hàng Công ty Máy Thép Việt là niềm vinh dự cho chúng tôi để thể hiện được năng lực của công ty. Bên cạnh đó, chúng tôi cam kết luôn nâng cao chất lượng sản phẩm và cạnh tranh trên thị trường quốc tế.

Rất hân hạnh được đón tiếp Quý khách hàng đến tham quan gian hàng triển lãm của Vietsteel tại IMTS Chicago
Thời gian: 10:00 – 18:00 từ ngày 09.10-14.10.2024
Khu vực: 236650
Tại: Chicago, IL, USA – Mccomrmcik Place

Invitation exhibiton IMTS 2024

Mọi thông tin chi tiết về Công ty TNHH Máy Thép Việt, xin Quý khách vui lòng liên hệ:
CÔNG TY TNHH MÁY THÉP VIỆT
Địa chỉ văn phòng: 253 Điện Biên Phủ, Phường Võ Thị Sáu, Quận 3, TP.HCM
Hotline: (+84) 906 898 860
Email: vietsteel@vietsteel.com
Website: www.vietsteel.com

1. Giới thiệu sản phẩm máy cán tấm sàn Floordeck chuẩn công nghệ Úc

Máy cán tấm sàn Floordeck
  • Máy cán tấm sàn Floordeck W2H53 (FD-EH Model) từ Vietsteel Machinery.
  • Được thiết kế để tối ưu hóa sản xuất tôn sàn thép, đảm bảo chất lượng và hiệu suất cao.

2. Thông số kỹ thuật máy cán tấm sàn Floordeck

Yêu cầu điện năng: 480V/3 pha/60Hz
Trọng lượng máy: 22 tấn
Công suất
– Động cơ truyền động: 44 kW
– Động cơ bơm: 11 kW
– Động cơ cắt biên: 2,2 kW
Kích thước: 18,3m x 2,2m x 2,2m
Tốc độ tối đa: 18-22 mét/phút
Số trạm con lăn tạo hình: 36
Số trạm cắt biên: 01
Hệ truyền động: Động cơ điện và hộp số
Cắt sơ bộ: Xi lanh thủy lực
Cắt theo hình dạng: Xi lanh thủy lực
Hệ thống điều khiển: PLC, hoàn toàn tự động lập trình được
Độ dày vật liệu: 0,85mm – 1,6mm
Chiều rộng vật liệu: 1200 mm
Chiều rộng hiệu dụng: 914,4 mm
Chiều cao và khoảng cách sóng: 53mm & 305mm
Độ bền kéo vật liệu: G227-G550 MPa, mạ kẽm G60 đến G90

3. Quy trình vận hành máy cán tấm sàn Floordeck

  • Các bước:
    Máy xả cuộn → Bàn đưa vật liệu → Cắt sơ bộ → Cắt biên → Cán tạo hình → Cắt theo hình dạng → Băng tải→ Bàn đỡ tự động
  • Hệ thống hoạt động hoàn toàn tự động.

Máy xả cuộn – Uncoiler
Bước đầu tiên của quy trình là đặt cuộn thép hoặc tôn lên máy tháo cuộn. Máy sẽ từ từ tháo dỡ cuộn nguyên liệu để chuẩn bị cho các bước gia công tiếp theo.

Máy xả cuộn - xe rùa

Bàn đưa vật liệu – Infeed Table
Sau khi nguyên liệu được tháo dỡ từ cuộn, nó được đưa vào bàn đưa liệu. Bàn này đảm bảo rằng nguyên liệu được dẫn vào máy một cách ổn định và chính xác.

Bàn đỡ vật liệu vào
Bàn đỡ vật liệu vào

Cắt sơ bộ – Pre-Cutting
Tại bước này, nguyên liệu có thể được cắt sơ bộ theo chiều dài mong muốn trước khi tiếp tục quá trình gia công. Điều này giúp tối ưu hóa quá trình sản xuất và giảm thiểu lãng phí nguyên liệu.

Cắt biên – Side Slitting
Nguyên liệu sẽ được cắt biên để đạt được chiều rộng mong muốn. Máy cắt biên sẽ loại bỏ phần thừa ở hai bên của nguyên liệu, đảm bảo kích thước chuẩn cho quá trình tạo hình tiếp theo.

Tạo hình cuộn – Roll Forming
Đây là bước quan trọng nhất trong quy trình, nơi nguyên liệu được đưa qua các trục cán để tạo hình theo yêu cầu. Các trục cán sẽ nắn và uốn nguyên liệu thành hình dạng mong muốn, chẳng hạn như hình dạng của tôn lợp hoặc các loại thép định hình khác.

Tạo hình tôn - máy cán tấm sàn

Cắt theo hình dạng – Profile Cutting
Sau khi được tạo hình, sản phẩm sẽ được cắt theo hình dạng và chiều dài chính xác bằng máy cắt profile. Máy cắt này sẽ cắt sản phẩm thành từng đoạn theo đúng kích thước yêu cầu của khách hàng.

Băng tải – Belt Conveyor
Sản phẩm sau khi cắt sẽ được chuyển qua băng tải để di chuyển đến khu vực đóng gói hoặc lưu trữ. Băng tải giúp di chuyển sản phẩm một cách nhanh chóng và hiệu quả mà không cần đến sự can thiệp của con người.

Máy xếp tự động – Auto Stacker
Ở bước cuối cùng, máy xếp tự động sẽ xếp chồng các sản phẩm đã hoàn thành thành từng lô, sẵn sàng cho việc đóng gói hoặc vận chuyển. Máy xếp tự động giúp tiết kiệm thời gian và công sức, đồng thời đảm bảo sản phẩm được xếp gọn gàng, ngăn nắp.

Bàn đỡ sản phẩm tự động

Quy trình này được thiết kế để tối ưu hóa hiệu quả sản xuất, giảm thiểu lãng phí và đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng.

4. Tính năng nổi bật của máy cán tấm sàn Floordeck W2

  • Khả năng tạo hình và cắt tự động theo độ dài định sẵn.
  • Hệ thống cảnh báo tự động khi hoàn thành đơn hàng.
  • Hệ thống làm mát giúp máy hoạt động liên tục 20-22 giờ/ngày.
  • Hệ thống báo động khi có người tiếp cận khu vực đang làm việc của máy
  • Hàng rào bảo vệ máy có cảm biến từ nâng cao độ an toàn của máy móc đang hoạt động

5. Ưu điểm và ứng dụng nổi bật của máy cán tấm sàn Floordeck W2

  • Nâng cao năng suất, giảm chi phí lao động.
  • Sản phẩm có chất lượng đồng đều, đáp ứng tiêu chuẩn kỹ thuật cao.
  • Ứng dụng rộng rãi trong các công trình xây dựng lớn.

Đặc điểm, ứng dụng nổi bật trong việc Sản Xuất Máy Cán Tấm Sàn (Floordeck W2)

Máy cán tấm sàn Floordeck W2 là thiết bị chuyên dụng để sản xuất các tấm lót sàn trong các công trình nhà máy, tòa nhà, và các công trình xây dựng khác. Những tấm sàn này thường được dùng làm nền móng cho các tầng hoặc làm lớp lót cho mái nhà.

Với sự ứng dụng công nghệ phần mềm vào tự động hóa sản xuất, quy trình ra đơn hàng giờ đây trở nên nhanh chóng và hiệu quả hơn bao giờ hết. Thời gian để xử lý đơn hàng đã được rút ngắn từ 20 phút xuống chỉ còn 1 phút – chỉ cần một cú click chuột, toàn bộ thông tin cần thiết để vận hành máy đã sẵn sàng. Điều này không chỉ giúp tiết kiệm từ 50% đến 90% thời gian mà còn giúp tăng cường tính chính xác trong quy trình sản xuất.

Ngoài ra, phần mềm này còn cung cấp các tính năng quản lý đơn hàng hiện đại, cho phép lưu trữ toàn bộ lịch sử đơn hàng, giúp theo dõi và tối ưu hóa quy trình sản xuất. Mọi thông tin về tình trạng máy móc như lỗi, thời gian chạy máy, thời gian dừng, và các sự cố đều được ghi lại một cách chi tiết, giúp người quản lý nhà máy và đội ngũ bảo trì có thể cải tiến quy trình hiệu quả hơn.

Dây chuyền sản xuất máy cán tâm sàn Floordeck W2 có tổng chiều dài lên tới 50 mét và mất khoảng 6 tháng để hoàn thiện tất cả các giai đoạn từ thiết kế, mua vật tư, thiết bị bảo vệ cho tới gia công, lắp ráp và kiểm thử. Đặc biệt, dây chuyền này được sản xuất theo đơn đặt hàng từ Úc, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu khắt khe về tiêu chuẩn chất lượng và an toàn lao động theo tiêu chuẩn Úc, một tiêu chuẩn cao hơn so với mặt bằng chung tại Việt Nam.

Xem thêm video hoạt động của máy cán tấm sàn Floordeck W2

Với tầm nhìn trở thành top công ty hàng đứng đầu châu Á trong lĩnh vực thiết kế, chế tạo và sản xuất máy cán định hình kim loại, Vietsteel luôn mang đến những sản phẩm máy cán tôn chất lượng nhất, độ chính xác cao, chạy ổn định trong hơn 10 năm với chế độ bảo hành và dịch vụ chăm sóc khách hàng 24/7.

Những ưu điểm mà chỉ có tại các dòng máy cán tôn do Vietsteel cung cấp: 

  • Máy sản xuất sản phẩm có độ chính xác gần như tuyệt đối.
  • Máy chạy ổn định trong 15 năm với bảo hành 1 năm. 
  • Đảm bảo cán tôn theo đúng đơn đặt hàng của khách, từ đó gia tăng mức độ tin tưởng và doanh thu cho doanh nghiệp.
  • Giúp bạn tiết kiệm chi phí thuê nhân công, bảo hiểm: Chi phí cho máy cán tôn hợp lý, hoàn toàn tự động, không tốn nhiều nguồn nhân lực vận hành như trước.
  • Giúp bạn tiết kiệm chi phí bảo hành, bảo dưỡng: Nếu mua máy cán tôn tốt sẽ giảm đáng kể chi phí bảo hành bảo dưỡng, từ đó nâng cao năng suất sản xuất. 
  • Tiết kiệm nhiều chi phí dẫn đến giá thành giảm, tăng tính cạnh tranh trên thị trường.
  • Máy thường chạy ổn định trong nhiều năm nên doanh nghiệp không phải lên kế hoạch thay mới thường xuyên. 

Sở hữu thương hiệu Vietsteel có trên 22 năm kinh nghiệm; đã bàn giao, cài đặt thành công hơn 5000 máy cho hơn 500 khách hàng tại các quốc gia trên thế giới. Hơn 140 nhân viên giàu kinh nghiệm và 2 nhà máy (18,000m2) bao gồm xưởng gia công (2,000m2) được trang bị phay CNC, tiện, cắt, bào, v.v., để đảm bảo kiểm soát chất lượng của tất cả các bộ phận cơ khí của máy.

Mọi thông tin liên hệ
► Viber, WhatsApp, Zalo: +84 906 898 860
► WEBSITE: www.vietsteel.com
► EMAIL: vietsteel@vietsteel.com
► YOUTUBE: https://www.youtube.com/c/VietsteelMachinery
► FANPAGE: https://www.facebook.com/VietsteelRollFormingMachine
► ADDRESS: 291 Hoang Sa Str., Tan Dinh Ward, Dist. 1, HoChiMinhCity, Vietnam
► OFFICE: 253 Dien Bien Phu Street, Ward 7, District 3, Ho Chi Minh City
► FACTORY: 99 Trương Thị Như, Xuân Thới Sơn, Hóc Môn, TP. HCM